這兒介紹一下臺式一體機沖床和高速沖床的幾個方面功能。

產品手冊布局說明沖床之關鍵才可以與大小，為選擇沖床之壓根。沖床才可以之說明一般只說明工作壓力才可以，應企業兼并扭距才可以及工作才可以多方面自我反思。打胚專用型之沖床應減少行程安排并發展該部分SPM。如高速沖床高寬比，工作面之總寬，工作面之磨具安裝T溝，油壓緩沖器銷孔等必須與應用之磨具關輪種決定。

應留意因工業廠房之管束對沖床的布局作過分的要求反倒對沖床的功能產生負面信息的危害。因此，如布局上一切正常，就應選擇標準布局的沖床，而且已經穩定的功能并有工作實績的沖床。

穩妥應用隸屬設備可發展出產力，因此對各種各樣隸屬設備也應舉行充份的自我反思。

為加上出產，出色的方法是設備積極給料設備舉行連續生產加工。如原材料之供貨及產品之取下等工作因太雜亂無章而連續生產加工有艱辛時，可應用記時器(TIMER)特惠連續工作，發展出產輸出功率。

應用皮帶輸送機或倒料機(UNLOADER)設備對發展出產性也是有經濟效益。如不斷地變換磨具時，磨具的急速溝通交流(Q.D.C)設備及高速沖床工裝夾具等也是有經濟效益。可思索減速工作中設備，原材料之變換，產品之層疊設備等。附滾桶送料的高速沖床應設備無段調速設備。且應思索到往后面之要求設備油壓緩沖器及供料機(FEEDER)或翻轉凸輪軸(ROTARYCAM)的提前準備。但假若配置過多雜亂無章的隸屬設備將發展返修率，而且加上保養上之費勁，因此必須穩妥的選擇沖床隸屬設備。挑選高速沖床時，務必確立的掌握其應用的目地。因而，除應充足掌握生產加工法、工作方式 、沖床之作用、技術性趨勢等，另外也應恰當的掌握銷售市場之局勢與趨勢等。但因生產加工法、沖床之作用等十分繁雜而不容易掌握，許多情況都會并不是真正掌握應用目地的情狀下挑選沖床。非常是，若為合理性而挑選沖床時，不允許有一切不正確，因而應非常謹慎。高速沖床之錯誤的決定將造成減少沖床工作效能，并且很有可能造成消耗設備項目投資等結果。

高速沖床能力有三大因素，各自為工作壓力能力、扭距能力、工作中能力。臺式一體機沖床標準氣壓特性的調節韋德了五個層面，包含了外殼、工作中行程安排的調節、離合、家用電器一部分、供氣一部分。下邊詳盡來介紹一下。

1.外殼

選用擴壓高的鋁合金生鐵鍛造而成，并歷經退火處理，剛度牢固，搞震性極好。

2.工作中行程安排易調節

選用CAD電腦上協同設計，以優秀設計構思設計方案出便捷顧客在工作中當中應用的可變性沖床、行程安排、完成一機要用實際效果。

3.高扭距復合型干試離合

制動系統、離合器反映靈巧、緊密連接穩定、低噪聲、使用期長。

4.電氣設備一部分

選用PLC編程集中控制系統，單獨電氣控制系統箱，并安裝光學保護設備，可以信賴。

5.供氣一部分

選用日本國“MAC”牌安全性繼電器和進口三聯件。沖床便是一臺高速沖床式沖壓機。在國民生產總值中，高速沖床設計因為較為傳統式機械加工制造而言有節省原材料和電力能源，高效率，對作業者技術標準不太高及根據各種各樣磨具運用能夠作出機械加工制造所沒法做到的商品這種優勢，因此它的主要用途愈來愈普遍。臺式一體機沖床是歸屬于沖床小噸數沖床，是放到桌子上工作中。