高速沖床是根據(jù)磨具，能作出落料，沖孔機(jī)，成形，拉深，整修，精沖，整形美容，鉚合及捏揉件這些，廣泛運(yùn)用于電子器件、通信、電腦上、電器產(chǎn)品、家俱、代步工具、(轎車、摩托、單車)等各行各業(yè)。由于高速沖床的運(yùn)用十分廣泛，許多使用人都遇到過高速沖床造成明顯噪聲的狀況，那麼究竟是什么緣故造成的高速沖床噪聲呢?

高速沖床噪聲的造成緣故：

(1)撞擊噪聲

撞擊噪聲是高速沖床噪聲的關(guān)鍵構(gòu)成部分。當(dāng)沖頭冷沖壓板材時(shí)，與板材產(chǎn)生撞擊，造成撞擊噪聲。撞擊噪聲可分成瞬時(shí)速度噪聲和自鳴噪聲。沖頭沖擊性胚料時(shí)，遭受摩擦阻力而忽然終止所造成的噪聲稱之為瞬時(shí)速度噪聲。被沖擊性的胚料，因?yàn)槭軗舳a(chǎn)生震動，這一震動傳出的響聲叫自鳴噪聲。

(2)沖剪噪聲

沖剪全過程中，原材料因裁切而破裂，從而造成沖頭忽然拋撐，所產(chǎn)生的響聲稱之為沖剪噪聲。高速沖床被鼓勵(lì)造成震動，并造成外殼和弦輻射源和路面震動。

(3)傳動設(shè)備空隙造成的噪聲

高速沖床各聯(lián)接件間存有有相互配合空隙，在撞擊力功效下，造成軸系的反沖力、零件受鼓勵(lì)震動，造成聲輻射源而產(chǎn)生的噪聲。

高速沖床負(fù)載運(yùn)行時(shí)造成強(qiáng)列的噪聲。沖頭與產(chǎn)品工件，打料桿與產(chǎn)品工件，倒料板與板材間和撞擊，及其在冷沖壓和裁切全過程中產(chǎn)生的沖剪噪聲等，全是高速沖床噪聲的關(guān)鍵來源于。對策一：高速沖床自身操縱聲源處

降低高速沖床噪聲的有效途徑取決于聲源處操縱，將沖擊性噪聲的理論基礎(chǔ)研究運(yùn)用于高速沖床，可降低噪聲30分貝，高速沖床的基本概念是瞬時(shí)速度噪聲相當(dāng)于錘驅(qū)動器的等容積氣體的機(jī)械能的一半。

從1到10，噪聲水準(zhǔn)可降低約30分貝，c是波速，to是錘健身運(yùn)動終止的時(shí)間。Vo是錘頭撞擊胚料時(shí)的挪動速率。應(yīng)用別的方式，難以完成這般大的減噪，沖頭能夠 依照預(yù)訂的運(yùn)動規(guī)律工作中，這大大的降低了沖頭的噪聲。

高速沖床傳動系統(tǒng)構(gòu)件中間有一個(gè)不可或缺的相互配合空隙，選用了減少空隙、避免 軸系反沖力的結(jié)構(gòu)形式，如曲軸連桿慢反沖力設(shè)備等，更新改造目前的傳統(tǒng)手工藝設(shè)計(jì)方案針對批發(fā)價(jià)的高速沖床而言并不易，壓根的方法取決于改革創(chuàng)新沖頭的沖擊性全過程，很多降低高速沖床噪聲的技術(shù)措施仍處在實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究環(huán)節(jié)，要徹底完善和全面推行還必須很長期。因而，在這里環(huán)節(jié)應(yīng)考慮到別的技術(shù)措施。

對策二：降低磨具噪聲

集成ic設(shè)計(jì)師常常忽視噪聲要素，根據(jù)有效挑選凸凹模的相互配合空隙，能夠 降低高速沖床噪聲5dBA，更改凸形幾何圖形樣子，用臺階模、圓弧模替代環(huán)模，噪聲還可以降低5-10dBA上下。產(chǎn)品工件的幾何圖形起始點(diǎn)有時(shí)候比較復(fù)雜，給模具制造產(chǎn)生一定的艱難，也可在磨具中加上緩沖劑和降低卸載掉零件的噪聲。

傳送相對路徑的噪聲操縱為操縱手動打孔機(jī)噪聲對身體的傷害，應(yīng)在傳播途徑上采用控制方法，技術(shù)革新相對性完善，并能獲得一定實(shí)際效果。

對策三：部分隔音降噪

降低高速沖床生產(chǎn)車間內(nèi)的反射面聲，一般可降低噪聲約六分貝，聲屏障、具備隔音作用，可降低噪聲約8dBA，應(yīng)用全封閉式隔音罩可降低噪聲約20聲貝，蓋體能夠 拼裝而且一般 遮蓋大規(guī)模做到操縱高速沖床噪聲的目地。