1)操作工在操作高速沖床流程中,務必集中化精神實質,嚴禁左顧右盼,更不可與別人閑聊等工作中不相干事兒,防止分散化專注力,導致引起安全生產事故產生。違反者大過之上處罰,2次大過則辭退處罰。

2)上模上只有放一個產品工件,且不能有別的金屬材料臟物,約每過5~6次行程安排后須用勾子或清潔器消除工作中臺子上的邊角余料,如產品工件補高速沖床咬到應終止高速沖床,報知值班組長妥善處理,不能自主取下。

3)拉深產品工件時要留意原材料清理,防止鐵銷和塵土粘在高速沖床上,并應定時執行用手動式潤滑泵壓送潤滑脂,約每過5-6次行程安排后須用整潔刷子蘸油潤化1次。

4)在數控高速沖床和模具沒有安全性定位設備的狀況下,不允許連沖,而且要求在生產制造一些難度系數大的商品時務必用兩手自動開關,禁止應用腳電源開關,防止產生意外事件。

5)操作工在操作流程中,留意干萬不能將腳長期放到踏腳板或按鈕開關上,以防不小心打動電源開關,引起意外事件,違反者大過處罰,2次大過馬上辭退。

6)操作工與管理看板工作人員發覺沖床滑塊隨意降落或傳出出現異常噪音及商品有擠傷,毛邊,廢棄物等安全隱患,應立即互相通告另一方,應立即斷電,等轉筒停止運行時,即可清除模具范疇內的廢棄物,嚴苛禁止在未斷電及轉筒未停止運行的狀況下將手、專用工具等物件伸進模具區域內拿取零件及清除廢棄物,防止產生意外事件。

7)一切工作人員不可擅自拆裝安全裝置,擅自解決數控高速沖床常見故障,所有人不可喝醉酒進到生產車間實際操作數控高速沖床,違反者大過之上處罰,工班長連同記小過處罰。

8)調模員務必對一些未調好的模具做出相對的標志(需注意調班時要工作交接清晰),如因粗心大意造成工作人員設備或原材料遭到損害者,給予大過之上處罰,并承擔損失賠償花費。

(3)工作中進行后

1)兩班制操作工在下班了工作交接以前務必將當日機器設備出現難題,非常容易引起安全生產事故情況報知值班組長妥善處理。

2)操作工離去崗位務必斷電后才可轉崗,違反者小過處罰。

3)立即清除工作中櫥柜臺面及凹形槽周邊臟物,將專用工具及高速沖床商品齊整擺在適度地區

4)用干毛巾將設備和模具抹一遍,模具刀口和沖床未涂漆料一部分涂上一層油潤化,以防銹蝕。

1）最先要了解國內沖床的基礎按鍵：

①顯示燈紅色顯示燈照亮時，表明開關電源通斷；高速沖床顯示燈照亮時，表明機械設備一切正常，已處在作業狀態。

②電源總開關是總電源總開關，開啟后紅色顯示燈會亮。

③電機電源開關此電源開關開啟后電機才會于運行，那樣才能夠 再次后邊的姿勢，開啟后紅色顯示燈會亮。

④運作／較啤位運作位用以高速沖床工作，而且該鍵指到此位時高速沖床顯示燈會亮；較啤位用以調模。

⑤高速沖床工作實際操作鍵有兩個，實際操作時務必雙手另外輕按﹐機械設備才會高速沖床工作。

⑥應急終止鍵為紅色，用以應急關機時應用。

（2）基礎操作流程

①開啟電源總開關（這時候紅色顯示燈照亮）。

②按住高速沖床電機激話鍵（這時候高速沖床顯示燈照亮）。

③將"運作/較啤位"轉為"運作位"。

表明﹕假如偏向較啤位﹐即便開啟開關電源和電機電源開關﹐機械設備依然不容易運行。

④操作過程安全系數查驗用兩手各自壓下上下高速沖床實際操作鍵，觀查模具是不是舒張壓；若舒張壓，不可以實際操作，需通告管理人員修機。

⑤置放待沖目標機器設備一切正常，則用安全性夾將原材料或待沖品恰當地置放于模具內。

⑥高速沖床實際操作兩手另外壓下上下高速沖床實際操作鍵，待下模沖下時在松掉兩手；若不舒張壓或不斷高速沖床，均需通告管理人員修機。

⑦用安全性夾取下高速沖床品并查驗：查驗是不是有印壓﹑劃花﹑形變﹑欠料﹑披峰等；如不太好，則需關機并匯報上級領導。

⑧如果沒有難題便再次置放目標工作。

⑨關機﹑清潔衛生：關機時，先要按住紅色終止鍵，待高速沖床等解決后再關閉開關電源，最終清掃機器設備和周邊環境衛生。